U sektoru proizvodnje PET ploča, paralelni glavni ekstruderi s dva-puža su postali glavni izbor u odnosu na tradicionalne jedinice s jednim{1}}pužom. Danas razbijamo osnovnu prednost iz perspektive{3}}štede energije.
Kada uspoređujete proizvodne linije s ekvivalentnim izlaznim kapacitetima, uzmite dvije tipične konfiguracije kao primjer:
- Linija za proizvodnju PET ploča sa jednim vijkomopremljen sa JWS120 + JWS65 jedno-glavnim ekstruderima
- Paralelna linija za proizvodnju PET listova sa dva vijka-opremljen sa JWP75 ko-rotirajućim paralelnim dvostrukim- glavnim ekstruderom
Kritična razlika leži u pomoćnom sistemu za sušenje: jedno-uređenje sa jednim pužom zahtijeva dodatni sistem za kristalizaciju i odvlaživanje sa ukupnom potrošnjom energije od 132 kW, dok paralelni ekstruder s dva-puža eliminiše potrebu za cijelim ovim potpornim sistemom.
Godišnju uštedu električne energije izračunavamo na osnovu stvarnih parametara rada fabrike:
- Godišnji proizvodni dani: 250 dana cca
- Dnevno radno vrijeme: 24 sata
- Jedinična cijena električne energije: 1 RMB po kWh
Godišnja ušteda troškova električne energije za paralelno rješenje sa dva vijka-:
132 kW × 1 RMB/kWh × 24 h × 250 dana=792, 000 RMB
Ušteđeni troškovi električne energije u roku od samo dvije godine dovoljni su da pokriju troškove nabavke kompletaLinija za PET listove sa paralelnom glavnom jedinicom-sa dva vijka. Ova izuzetna prednost u pogledu cijene čini paralelne ekstrudere s dva puža-izuzetno isplativom-investicijom za proizvođače PET ploča.
