Općenito, u normalnom proizvodnom stanju, materijali ulaze u odjeljak za punjenje i odjeljak za kompresiju. Budući da je temperaturna razlika između novounesenog ekstrudera i zadane temperature prevelika, a efekat smične topline nije očigledan, uglavnom ovisi o grijaćem prstenu koji osigurava veliku količinu vanjske topline. Zbog toga grijaći prsten treba da radi bez prestanka, pa se ova dva dijela nazivaju područje grijanja. Toplota se uglavnom osigurava kombinovanim djelovanjem vanjskog grijanja i smicanja vijaka, kalandranja i trenja.
Nakon što talina uđe u odjeljak za topljenje i dio za doziranje kroz dio za kompresiju, ona je u osnovi plastificirana, pa čak i postoji višak "smične topline". Svrha regulacije temperature u ovoj fazi nije daljnja opskrba toplinom, već pravovremena implementacija "hlađenja" kada je talina "previše temperature" za prijenos viška topline.
Kada talina uđe u jezgro ušća i umre, efekt posmične topline više ne postoji jer je talina počela da se mijenja iz spiralnog promjenjivog kretanja brzine u linearno ravnomjerno kretanje kada dođe do jezgra ušća. Kada talina dođe do matrice duž specificirane putanje protoka jezgre ušća, također će potrošiti nešto topline. Kako bi se osiguralo da se talina ravnomjerno kreće duž kanala lastinog repa matrice, potrebno je dopuniti odgovarajuću toplinu. Zbog toga se temperatura matrice postavlja nešto više, pa se naziva "izolaciona oblast".