1. Da li je bolje dodati više vode?
ne Koliko se dodaje zavisi od sadržaja vlage u sirovinama, što nije obavezno. Mora se dodati pod vodstvom tehnološkog odjela.
2. Koliki je pritisak pare?
{{0}}.25-0.30mpa, ali pritisak pare ispred ventila za smanjenje pritiska generalno nije manji od 0,6MPa, jer kondicioniranje granulatora zahtijeva zasićenu paru. Pritisak nakon dekompresije ovisi o formuli, a ne proizvoljno formulisanoj.
3. Može li se kondenzat u parnom sistemu ne ispuštati?
Obavezno se dogovorite, posebno kada pokrenete, inače je vrlo lako priključiti mašinu.
4. Zašto mijenjati količinu pare prema formuli?
Različite formulacije imaju različite karakteristike. Dodavanje pare u skladu sa istim pritiskom i temperaturom će uzrokovati nepotrebne probleme, kao što su gubitak nutrijenata, nemogućnost garantovanja kvaliteta čestica, ozbiljno začepljenje kalupa i nizak proizvodni kapacitet.
5. Hoćete li uključiti sigurnosnu mašinu (uvijek daleko ispod nazivne struje)?
Pogrešno. Općenito, treba održavati 90-95 posto nazivnog opterećenja. Inače, habanje matrice i valjka je veliko, potrošnja energije je velika, izlaz je nizak, a kvalitet čestica se ne može garantovati.
6. Što je niži sadržaj vlage u gotovom zrnatom materijalu, to bolje?
netačno. U općim područjima, razumno je održavati sadržaj vlage u zrnatim proizvodima na 12-13 posto, što ne samo da pogoduje očuvanju, već i ne utiče na prinos proizvoda; Istovremeno, ne utiče na ishranu životinja.
7. Zašto sijati više praha?
To je uglavnom zbog slabog efekta gašenja i temperiranja, formule ili prstenastog kalupa, što rezultira nedovoljnom tvrdoćom čestica i ozbiljnim usitnjavanjem.
8. O razmaku rolne matrice
Razuman razmak valjaka matrice ima direktan uticaj na efikasnost proizvodnje, tvrdoću čestica, prstenastu matricu i habanje valjaka za presovanje. Previše čvrsto, velika izlazna snaga, labave čestice, nije lako blokirati mašinu i brzo se troše; Previše labav, mali izlaz, tvrde čestice, lako blokirati mašinu; Kada je razmak u valjku matrice prazan (nema ostatka u komori za presovanje), izgleda da se valjak za presovanje okreće umjesto da se okreće (čuje se lagani zvuk udarca metala).
9. Uzroci loma prstenaste matrice
a. Čvrstoća nije dovoljna zbog materijala prstenastog kalupa, velike brzine otvaranja i nedovoljne debljine; b. Prekomjerno trošenje; c. Prevelika trenutna udarna sila uzrokovana stranim materijama koje su ušle u komoru za presovanje.
10. Razlozi čestog lomljenja vijaka prstenaste matrice za konusnu ugradnju
a. Kontaktna površina prstena otpornog na habanje na mjestu ugradnje je istrošena, što rezultira nedovoljnim trenjem, zbog čega vijak snosi posmičnu silu;
b. Konusna površina nove prstenaste matrice ne poklapa se sa prstenastom površinom mašine otpornom na habanje, što rezultira nedovoljnim trenjem, zbog čega vijak nosi smičnu silu;
c. Snaga novokupljenih vijaka nije dovoljna.